某水泥公司的空压机冷却系统以地下水为主要水源，当原水供应出现异常时，会切换至循环水模式，通过循环冷却水系统完成降温作业，以此保障生产流程的持续推进。但在实际运行中，冷却系统曾面临诸多棘手问题：空压机排气温度持续偏高，换热效率明显下滑，冷却器因内部腐蚀出现穿孔，不仅干扰了生产的正常节奏，更大幅缩减了设备的有效运行时长与整体使用寿命。

为彻底攻克上述难题，该公司在空压机进水管路安装了恩曼 CPRS防垢除垢装置。回溯安装前的状况，因水质特性影响，空压机中间冷却器的冷却管频繁出现严重结垢，甚至发生堵塞，直接导致冷却效果衰减、排气温度攀升、换热效率下降，对生产造成持续性干扰。以往，空压机每运行3-4个月就必须停机进行人工酸洗清理，既消耗大量人力物力，又频繁中断生产进度。

安装恩曼CPRS防垢除垢装置后，1号空压机经过3个月连续运行，排气温度稳定控制在87-88度。拆解换热器检查时发现，设备表面未生成新的污垢，列管中积存的大量老垢已明显消退，表层用手触摸可直接接触到金属本体，仅残留少量易清除的粘泥，用水冲洗即可彻底清洁。

综合评估显示，该装置安装后经过3个月的实际应用，1号空压机换热器未产生新垢，原有老垢逐步清除，防垢除垢效果显著。这不仅提升了换热器的运行效率，更确保了空压机排气温度的稳定输出，完全达到技术方案约定标准。因此，予以验收，并建议在公司内部推广使用。