2018-08-20 11:46:37
Enmax Technology (Shanghai) Company Ltd., Shanghai, China
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CPRS装置在煤气发生炉上的应用
一、煤气发生炉
 
煤气发生炉是将烟煤和无烟块煤在煤气发生炉内经鼓入空气和 饱和蒸汽后,在炉内化学反应,生产一氧化碳为主的混合煤气的过程, 产生的煤气即可直接送往用户加热介质,也可进行水洗干燥后,做为 洁净能源提供给加热用户。
 
大的煤气站设有蒸汽锅炉,提供饱和蒸汽。一般的煤气炉均为水夹套,自产蒸汽供自身使用。水夹套、汽包即等于一台锅炉。如φ2.0的煤气炉,即担当于一台2吨锅炉的产气量。煤气发生炉也需要供应软化水以防止结垢。大部分单台炉子会发现这样的问题,新炉刚投运时,蒸汽量十分充足,大量排放,而用一段后,蒸汽量减少,不 够使用。主要原因就是结垢。
 
煤气炉内壁结垢的危害。①造成局部过 热,炉内筒变形,影响使用。②内筒多高温影响内壁强度,增加炉内 腐蚀,缩短寿命。③结垢使产汽量减少,饱和蒸汽温度不够,影响煤 气质量(炉温高,一氧化碳多),使用户的燃烧不能满足要求,据测算,当饱和蒸汽温度低于规定时,低1℃增加煤碳耗量1%,降2℃煤耗增加3%,降3℃浪费6%。④由于饱和蒸汽不够,造成炉温高形成结渣,使炉内条件恶化,严重时形成封炉渣被迫停产。
 
以φ2.0炉计算,多耗煤6%年浪费煤600 公斤/小时×20 小时/天× 300 天/年×6%=3600t×6%=129.6吨,按1000元/t计为12.96万元。饱和蒸汽供应不足易造成炉内结渣,严重时必须停炉处理,影响工厂的生产。
 
二、CPRS装置的作用
 
CPRS工作原理
  1. 多金属合金材料作为一种特殊催化体,可以使所接触流体的 静电动势发生改变,从而使流体中各种物质分子之间结合力场发生改变;
  2. 使固定颗粒处于悬浮状态,抑制蜡、垢和腐蚀的形成;
  3. 使液体中的各种离子及杂质不易结合形成垢,并能使己结成的垢脱落;
  4. 减弱溶液组合对金属的氧化作用,增强其还原作用,抑制金属的腐蚀;
  5. 合金材料的整个作用过程为非牺牲反应过程。
 CPRS工作特性
  1. 通过阻碍固体粒子之间力学上的吸附和聚集来防止和清除 蜡、垢和腐蚀产物沉积,无磁、无电、无需添加任何化学药剂,故无 污染物排放。
  2. 软化和清除已经存在的蜡、垢和锈,抑制藻类生长,防止新的藻类生成,防止腐蚀的形成。
  3. 由于整个过程是催化作用,节省了大量的化学处理费用,适用于高温高压工作环境,不受其它因素的影响。
  4. 缩短设备和设施停工时间和节省维护费用,提高设备使用效 率和延长使用时间,安装简便,使用过程中免维护。
三、煤气发生炉的工艺流程
  
煤气发生炉工艺说明
烟煤及无烟煤块煤经煤仓加入发生炉内,在炉内与鼓风机送来的加有饱和蒸汽的空气产生反应,生成含有大量一氧化碳 的气体(混合煤气),通过集气管,输往炉外,送往用户。炉子设有水夹套,外供的软化水在水套内产生水汽混合物在汽包分离的蒸汽, 饱和蒸汽送入风管鼓入炉内参与反应。
 
CPRS安装位置
 
CPRS装置在煤气发生炉上的应用    
 
四、经济效益分析
 
以φ3.0米炉为例每小时需蒸汽8吨,按10吨锅炉计。
  1. CPRS投资8.5万元,寿命8年。
  2. 软水设备投资2.5万元,每年加盐2.4万元,人员工资0.5 万元/年,电费0.4万元/年,8年合计28.9万元。
  3. 节煤(提高煤气质量)增加产气量,减少停炉次数,保证设备顺行。按节煤2%计算:2/h×0.02×24 小时/天×25 天/月×10 月/年×750 元/t=180000元/年;按节煤5%计算:2/h×0.05×24 小时/天×25 天/月×10 月/年×750 元/t=450000元/年。
  4. 减少停炉次数的影响因加热工质不同,厂家自会详算。
五、案例
 
郑州朱屯米粉有限公司于2008年11月11日安装了一台CPRS 桶式工具,至今己半年,新炉老炉都己接入。现在使用良好,蒸汽供应量改善,老垢在逐步脱落,新炉子未结垢,取得了明显的经济效益。
 
(摘录于恩曼销售代表网站资料)